logo

logo

logo

logo

logo

الأرضيات

ارضيات

Flooring - Revêtements de sol

الأرضيات

موفق دغمان 

مواد إكساء الأرضيات

الأرضيات الخشبية

الأرضيات الخاصة

طلاءات الأرضيات الصناعية البيتونية

طلاءات أرضيات الملاعب

 

الأرضيات  floors هي العناصر الإنشائية الأفقية الموجودة على مستوى سطح الأرض أو الفاصلة بين طابقين في الأبنية الطابقية. تمتاز الأرضيات الواقعة على مستوى سطح الأرض بإمكان استنادها إلى الأرض مباشرة، أما الأرضيات الفاصلة بين طابقين فلا بد من أن تكون مستندة إلى الجدران أو إلى العناصر الإنشائية الأخرى مثل الجسور والأعمدة.

تُقسم نماذج الأرضيات من حيث توضعها في المباني إلى نموذجين: هما الأرضيات الصلبة والمعلقة. فالأرضيات الصلبة يمكن تشكيلها من الخرسانة المسلحة أو العادية، وتُستخدَم في الطابق الأرضي في حال عدم وجود أقبية أو في الأقبية. أما الأرضيات المعلقة فيمكن أن تُنشأ من الخرسانة المسلحة أو الخشب أو المعدن. ويعتمد اختيار الأرضية على الحمولات المطبَّقة وعلى المجاز الواجب تغطيته، وكذلك على متطلبات أخرى مثل الكلفة وسرعة الإنجاز. وتفصل الأرضيات بين الطوابق، وغالباً ما تُوفِّر مكاناً مناسباً للتمديدات الخاصة بالتدفئة والتكييف والتمديدات الكهربائية والصحية.

يجب عند تنفيذ الأرضيات تحقيق مجموعة من المتطلبات الوظيفية والجمالية، منها:

المقاومة: ينبغي أن تتوفر في الأرضيات مجموعة من المعايير المتعلقة بطبيعة الوظيفة والاستخدام. ولعل الاستدامة ومقاومة الاحتكاك وتحمّل الأوزان - إضافةً إلى تحمل التأثيرات السلبية للمواد الكيميائية والحموض وغير ذلك - هي من أهم متطلبات مقاومة الأرضيات وشروطها، ولذلك تفرض معظم المشاريع اختبارات خاصة لها مثل اختبارات التأكّل والامتصاص وغيرها، وتخضع للمعايير المعتمدة في المواصفات القياسية.

التنظيف: ينبغي أن تكون الأرضيات قابلة للتنظيف والصيانة وإزالة كل أشكال التلوث وعدم التأثر بمواد التنظيف، كما يجب أن تكون قابلة للتعقيم في الفراغات الوظيفية الخاصة.

الراحة: وهي من أهم المتطلبات سواءً من ناحية الملمس أم الراحة البصرية أم من الناحية البيئية والحرارية أيضاً.

الكلفة: ينبغي انتقاء الأرضيات التي تحقق المتطلبات الاقتصادية وعدم المبالغة في الكلفة في المناطق التي لا تحتاج إلى ذلك.

مقاومة الحريق: يجب أن تقوم الأرضيات الفاصلة بين الطوابق (المعلّقة) بدور عازل يحدّ من انتقال الحريق من طابق إلى آخر. لذا، لا بد من أن تتوفر في هذه الأرضيات مقاومة جيدة للحريق

العزل الصوتي: يجب الأخذ في الحسبان أن الأرضيات الملامسة للأرض مباشرة قادرة دوماً على الحدّ من انتقال الموجات الصوتية التي يخف تأثيرها، ويتلاشى داخل الأرض، إلا إذا كانت هذه الأرضيات قريبة من مصدر صوتي ذي اهتزازات قوية مثل طرق السيارات والسكك الحديدية. أما الأرضيات الفاصلة بين الطوابق فغالباً ما تكون وسيلة لانتقال الضجة من طابق إلى آخر. ومع ذلك، تختلف درجة العزل بحسب مواد الإنشاء والإكساء المستعملة فيها، وخاصة إذا كانت مصنوعة من الخشب أو الخرسانة المسلحة. وفي الحالة العامة كلما زادت كتلة الأرضية قلَّ انتقال الصوت خلالها من طابق إلى آخر. كذلك إذا كانت إكساءات الأرضية ذات مرونة ونعومة؛ فإن انتقال الموجات الصوتية ينقص إلى حدود مقبولة.

العزل الحراري: يُعدّ العزل الحراري مهماً في الأرضيات الواقعة على مستوى سطح الأرض وكذلك في أرضيات الأقبية والأرضيات المكشوفة من الأسفل والتي تتعرض لتأثير مباشر من عوامل الطقس الخارجية. أما الأرضيات الفاصلة بين الطوابق فهي عادة محمية ولا تُعدّ مصدراً أساسياً لانتقال الحرارة. ومع ذلك، وللحفاظ على استقلالية الطوابق وخاصة عندما تنتمي إلى مُلاّك مختلفين؛ فإنه ينبغي توفير عزل حراري فيها.

مقاومة الرطوبة: إن معظم مصادر الرطوبة الدائمة هي المصادر ذات التماس المباشر مع الأرضيات الموجودة على مستوى سطح الأرض، وكذلك مع أرضيات الأقبية. لذا ينبغي أن يتوفر في هذه الأرضيات عازل يمنع انتقال الرطوبة إلى داخل المبنى.

مواد إكساء الأرضيات

الشكل (1) بلاط السيراميك

الشكل (2) بلاط «تيرازو»

آ- بلاط سيراميك  ceramic tile

هو بلاط ذو سماكة صغيرة مصنوع من الغضار والرمل ومواد ملونة ومعادن خام، ويُستخدم لكسوة الأرضيات والجدران، إذ يجب أن تخلو نسبة من كمية البلاط قدرها 95 % على الأقل من العيوب الظاهرة التي تشوه المظهر الخارجي لمساحة كبيرة من البلاط. ومن العيوب التي تؤثر في جودة سطح البلاط، الشروخ والتشققات وعدم استواء السطح والنتوءات والثقوب وضعف لمعان التزجيج والبقع والتلوث، وكذلك أخطاء عدم التزجيج وأخطاء الزخرفة والتظليل والحواف المثلّمة والزوايا المتأكّلة وعدم سلامة الزوايا الداخلية والخارجية وقوائم الدرج والأعتاب والفواصل وغيرها (الشكل 1).

ب- بلاط الأرضيات «تيرازو« terrazzo

التسمية معربة من الإيطالية، ومعناها السطيحة أو الشرفة terrace، ويجري تصنيعه من ركام الحصويات أو كسر الرخام أو الغرانيت أو شظايا الأحجار الطبيعية المصبوبة في مونة من الإسمنت والرمل. ويتألف من طبقتين: طبقة الأساس وطبقة الوجه، تلبس الطبقتان هدروليكياً قبل المعالجة، ويمكن أن يضاف إليها ذرور (بودرة) الرخام إذا كان ذلك مناسباً، ثم يعالج وجه (سطح) البلاط، ويصقل لإظهار الركام على شكل بلاط مسبَّق الصنع أو مصبوباً في موقع العمل (الشكل 2).

جـ- بلاط الحجر الطبيعي  ston tiles

يجب أن يكون الحجر الطبيعي  المستخدم في إكساء الأرضيات خالياً من القشور والشقوق وخطوط الالتئام المفتوحة والعيوب الأخرى التي تضعف مقاومته وقوة تحمله، أو تشوه مظهره، إضافة إلى خلوه من المعادن التي قد تسبب التبقع غير المرغوب فيه.

ومن أنواع  الصخور الطبيعية المستخدمة في إكساء الأرضيات

الغرانيت granite: صخر ناري مظهره الخارجي حبيبيّ، يراوح لونه ما بين الزهري والرمادي الفاتح أو الغامق. ويتكون غالباً من الكوارتز والفلسبار مع معدن قاتم أو أكثر، ويكون نسيجه متجانساً تماماً (الشكل 3 - أ). وهناك بعض الصخور النارية المحبَّبة القاتمة اللون التي يشملها هذا التعريف؛ مع أنها ليست من الغرانيت.

الحجر الجيري limestone: صخر رسوبي يتكون بصفة أساسية من كربونات الكلسيوم (الكالسيت المعدني) أو من مضاعفة كربونات الكلسيوم والمغنزيوم (الدولوميت المعدني) أو يتكون من خليط من هذين المعدنين (الكالسيت والدولوميت)، ويدخل الحجر الجيري المتبلور والحجر الجيري المتبلور الصلد ورخام الترافرتينو travertine ضمن تصنيف مجموعة الرخام (الشكل 3 - ب).

الرخام marble: صخر كربوني اكتسب ملمساً بلورياً مميزاً بعملية التبلور. ويجري ذلك غالباً بفعل الحرارة والضغط في أثناء التحول، ويتكون على نحو أساسي من الكالسيت والدولوميت، متحدين معاً أو على نحو منفرد (الشكل 3 - ج).

الحجر الرملي sandstone: صخر رسوبي يتكون غالباً من شظايا معدنية وصخرية بداخل الرمل الذي تراوح حبيباته من 0.06 إلى 2 مم، وبه نسبة قدرها 60 % على الأقل من السيليكا الحرة الملتصقة أو المتماسكة بوساطة مواد مختلفة، ومنها السيليكا وأكاسيد الحديد والكربونات أو الطين والتي يكون مستوى كسرها حول الحبيبات الرئيسية، وليس عبرها (الشكل 3 - د).

الشكل (3 - أ) أرضية من الغرانيت

الشكل (3 - ج) أرضية من الرخام

الشكل (3 - ب) أرضية من الحجر الجيري

 

الشكل (3 - د) أرضية من الحجر الرملي

الأرضيات الخشبية

ولها عدة أنواع وفقاً لشكل القطع الخشبية المشكلة لها، أهمها:

(1   أرضيات الخشب الطري ذات حز وصل وتلسين

طبقة السطح (كسوة الباركيه)  wear layer: جزء من سماكة شريحة الباركيه الواقعة بين الوجه والمستوي العلوي لحز الوصل أو التلسين. يجب تجهيز جميع القطع على الماكينة، ويجب أن تكون مضبوطة تماماً وبقطاع جانبي متجانس بكامل الطول. كما ينبغي أن يكون السطح منهياً إنهاءً ناعماً، وأن يكون اللسان وحز الوصل متناسقين بحيث يكون الاتصال بينهما صحيحاً وبمستوٍ جيد لجميع أسطح الشرائح المتماسة عند رصّها (الشكل 4 - أ).

(2   أرضيات شرائح الباركيه

شرائح الباركيه  parquet strip هي عناصر خشبية بوجه مستوٍ، لها سمك منتظم وشكل ثابت، يُقصد منه تشكيل أرضيات مزخرفة بتجميعه مع الوحدات الأخرى المماثلة له. ويجب أن تكون الشرائح ذات مقاسات محدّدة، يراوح عرض واحدتها بين 30 و 100مم، وطولها 200 مم أو أكثر. كما يجب أن تكون حواف الأوجه والأطراف المستمرة حادة ومتوازية، وأن تكون نهايات الشرائح متعامدة مع الأطراف بتفاوت قدره 0.4 % (الشكل 4 - ب).

الباركيه الخشبي الفسيفسائي

يتكون لوح خشب الباركيه الفسيفسائي mosaic parquet panel من تجميع مكوَّن من مربعات المقاسات نفسها يُرص بعضها بجانب بعض على نمط مربعات الشطرنج، وتوضع في طبقة مفردة مسبَّقة التجميع مثبتة مؤقتاً بمادة تثبيت مؤقت (ورق ملصوق مثلاً على الوجه) أو بمادة مرنة مثبتة بالجانب الخلفي دائماً . تكون أصابع الخشب منشورة بشكل ربعي (بميل 45 درجة عن اتجاه حلقات نمو مقطع الأشجار) أو نصف ربعي، أو تكون عادية؛ على ألا تتعدى نسبة الأصابع العادية 30 % من كل لوح (الشكل 4 - ج).

   

الشكل (4 - ج) الباركيه الفسيفسائي

الشكل (4 - أ) أرضية من الخشب الطري ذات حز وصل وتلسين

 

الشكل (4 - ب) أرضية من شرائح الباركيه

أنواع الأرضيات الخشبية وفقاً لطريقة تركيبها

 

الشكل (5) أرضية خشبية مزخرفة

 

الشكل (6) تركيب أرضية من اللينوليوم

 

الشكل (7)

 

الشكل (8 - أ) أرضية مطلية بالإيبوكسي

 

الشكل (8 - ب) أرضية مطلية براتنج عالي الانسيابية

تُصنَّف الأرضيات الخشبية الصلبة المتوفرة بالطريقتين الصناعيتين: غير المنهيّة (الواجب صقلها ضمن موقع العمل وعزلها بعد الانتهاء من عملية التركيب) أو المسبَّقة الصنع (التي يجري صقلها وعزلها في المعمل، وتحتاج فقط إلى التركيب) في الأنواع الأساسية التالية:

-1 الأرضيات الشريطية: يتكون هذا النوع من الأرضيات بسماكة وعرض محدَّدين.

 -2 أرضية الألواح الخشبية: وتُصنع بسماكتين، خلافاً لِلأرضية الشريطية فإن العرض قد يتفاوت.

3- الأرضية الخشبية المزخرفة: ولها منظرٌ مختلفٌ جداً عن الأرضيات الخشبية الصلبة المثالية. فهي مصنوعةٌ من النماذج الهندسية المكوَّنة من شرائح فردية التي وُضعت في مكانها بوساطة الربطات الميكانيكية أو اللاصق (الشكل 5).

-4 الأرضيات الخشبية الهندسية: تُنتَج من طبقات متماسكة من البلاستيك الغشائي المرقَّق مع الخشب الحقيقي.

-5 الأرضيات الخشبية الملحقة بمادة الإكريليك: تُمزج بموانع التسرب والتلون ضمن أنحاء سماكة الخشب كافة.

أنواع الخشب الشائعة في الأرضيات الخشبية الصلبة

 - خشب البلوط الأحمر: لونه أحمر، وفيه عروق خشنة، وهو متين قادرٌ على مقاومة عوامل التلف ولكن ليس مثل قدرة خشب البلوط الأبيض.

 - خشب البلوط الأبيض: وهو بني اللون، يمكن وضعه ضمن قالب رمادي اللون. كما أن عروقه مشابهة لِخشب البلوط الأحمر، ولكن بشوائب والتفافات أكثر، يتميز بكونه أصلب وأكثر ديمومة من خشب البلوط الأحمر.

 - خشب البتولا: ويراوح لونه بين الأصفر الفاتح والأحمر المائل إلى البني الغامق، وهو أقل صلابة من خشب البلوط الأحمر، ومع ذلك فهو خشب صلب.

 - خشب الزان: لونه بني محمر ويحتوي على عروق صلبة جذابة، كما أنه يتميز بديمومته الكبيرة، إضافة إلى قدرته على مقاومة الصدمات.

 - خشب الصنوبر: لونه بني مصفر، ويحوي الكثير من الالتفافات والعقد، كما أنه يتميز بمقاومة طبيعية للحشرات، وله تقريباً متانة خشب البلوط الأحمر ذاتها.

 - خشب الكرز: لونه بني فاتح، ولا يُستخدم عادةً كنوع خشبي وحيد ضمن الأرضيات الخشبية الصلبة لأنه هش البنية. في المقابل فإنه خشب ديكوري جمالي ممتاز.

 - خشب تنوب دوغلاس Douglas fir: لونه أسمر مصفر، وهو تقريباً بنصف صلابة خشب البلوط الأحمر. ويمكن أن يتهشم بسهولة، ولا يُستخدم ضمن الأرضيات الخشبية إلا ما ندر.

الأرضيات الخاصة

أرضيات اللينوليوم

يُنتَج اللينوليوم  Linoleum على هيئة لفائف أو بلاطات بأشكال ونماذج وأبعاد مختلفة وبسطوح متنوعة الخشونة. كما يمكن أن تكون الوجوه التي تلامس الأرضية مبطنة بمواد مختلفة (الشكل 6).

يُشترط حين استخدام هذه المواد في إكساء الأرضيات تحقيق الشروط الآتية:

1-  أن تكون الأرضية المعدَّة للإكساء مستوية السطح وملساء وخالية من التعرجات أو الثقوب أو العيوب الأخرى.

-أن تكون الأرضية المذكورة محمية من الرطوبة ومن الحرارة الشديدة، ومن تسرب المواد الكيميائية ذات التأثير الضار في اللينوليوم.

-أن يكون اللينوليوم متجانس اللون ومستوي السطح، وخالياً من الشقوق والعيوب ومقاوماً للثقب.

 4- تراوح السماكات الدنيا والعظمى التي تحددها معظم هيئات المواصفات العالمية بين 2 و 4 مم. كما يراوح عرض اللفافات بين 1 إلى 2 م وبطول لا يزيد على 10 م.

 5- حفظ لفائف اللينوليوم في درجة حرارة لا تقل عن  O18م ومدة لا تقل عن 24 ساعة قبل فردها وتهيئتها للقص. على أن تبقى مفرودة بعد ذلك مدة لا تقل عن أربعة أيام قبل التركيب.

6 - يُثبت اللينوليوم على الأرضيات بوساطة مواد لاصقة تُفرش على الأرضية بعد إغلاق جميع الأبواب والنوافذ وبشكل متجانس حيث يجري تثبيت اللينوليوم. ويُرصّ بأداة خاصة. تُزال بقية المواد اللاصقة من دون ملامستها للسطح النهائي. كما يجب أن تكون المواد اللاصقة مختبرة وفعالة، وتم اختبارها قبل التنفيذ.

أرضيات كلوريد عديد الفينيل

 -1 كلوريد عديد الفينيل (PVC المرن غير المبطن للأرضيات

يُنتَج هذا النوع من كلوريد عديد الفينيل  (PVC)  بسماكات متعددة: (1.5، 2.0، 2.5، 3.0مم)، وهو متوفر على هيئة ألواح أو بلاط. كما يمكن أن تكون زخارفه باتجاهات معيّنة.

ينبغي أن يكون فرش الأرضيات المتجانسة المصنوعة من كلوريد عديد الفينيل المرن غير المبطن للأرضيات من تركيبة متوالفة بالكامل ومن مادة رابطة معالجة بالحرارة ومواد مالئة وأصباغ. تتكون المادة الرابطة المعالجة بالحرارة من بوليمر كلوريد الفينيل  polyvinyl chloride (PVC) أو كوبوليمر كلوريد الفينيل. وتكون المواد المبلمرة مركّبة كيميائياً مع مواد ملدَّنة ومثبِّتات مناسبة. ويجب أن يكون السطح العلوي لفرش الأرضيات متجانساً، بحيث يتوزع أي لون أو تشكيل في البلاط  على كامل سماكة المادة المكونة له (الشكل 7).

يجب ألا تقل المقاومة الكهربائية للمنتج المرن عن 2 ميغا جول / م3.

 -2  كلوريد عديد الفينيل  (PVC) الخلوي المرن المبطن للأرضيات

يتكون كلوريد عديد الفينيل الخلوي المبطن للأرضيات من طبقة سطح علوية لكسوة الأرضيات وطبقة سفلية وبطانة. ويمكن توريدها بأطوال متصلة. يُنتَج هذا النوع من كلوريد عديد الفينيل بسماكات متعددة: 2.0، 2.5، 3.0، أو 4.5 مم. وكلما كانت المواد المركبة أكثر سماكة ازدادت المرونة والقدرة على امتصاص صدمات الصوت.

طلاءات الأرضيات الصناعية البيتونية :

يجب أن تحقق طلاءات الأرضيات الصناعية المتطلبات التالية:

 -  المحافظة على البيتون من الحت والقضاء على الغبار الناجم عنه.

 -   مقاومة للماء و في الأماكن الدائمة البلل خاصة.

 -  مقاومة للمواد الكيميائية.

 -  سهولة التنظيف وعدم تعشق الغبار والأوساخ.

 -  حرمان البكتريا والجراثيم من أرضية خصبة للنمو.

 -   الحصول على ألوان مريحة لجو العمل وألوان تحذيرية لأماكن الخطر.

 -    مقاومة للانزلاق.

ثمة عوامل أساسية عديدة يجب اعتمادها لنجاح طلاء حماية الأرضيات، ومن أهمها الاختيار الصحيح لنوع الطلاء والتحضير الجيد للسطح والتنفيذ بإشراف فريق عمل مختص.

 أ – طلاءات راتنجية (إيبوكسي) (خاص بالحمولات الخفيفة)

تُطلى الأرضيات البيتونية بمادة الراتنج (الإيبوكسي) لحمايتها وإكسابها طبقة صلبة مقاومة للاحتكاك وللمواد الكيميائية، وتُنفَّذ فوق السطوح المحضرة بالأساس بسماكة منخفضة نسبياً (حتى 500 مكرون)،  وهي مثالية للاستخدام فوق أرضيات المنشآت الكيميائية والصناعات النسيجية والمخازن والمستودعات والمشاغل، وفي مواقف السيارات ومعظم المنشآت الصناعية الخفيفة (الشكل 8 - أ).

ب- طلاء راتنج عالي الانسيابية (خاص بالحمولات المتوسطة)

ويُستخدم لحماية الأرضيات في الأماكن غير المعرَّضة لعوامل الحت الميكانيكي القاسية. ويُنفَّذ فوق السطوح المحضَّرة بسماكة منخفضة نسبياً (حتى 1 مم)؛ لتشكيل طبقة ذات مقاومة عالية للمواد الكيميائية، وتتمتع بديمومة جيدة تحت تأثير حركة عبور المشاة والآليات الصناعية على أرض المنشأة (ما عدا الآليات الثقيلة)، إضافة إلى المظهر الجمالي التي تكسبه للأرضية. وهو مثالي للاستخدام في المشافي والمخابر والصناعات الغذائية والدوائية والغرف البيضاء والمخازن والمدارس والمطاعم والمطابخ الصناعية والورشات وصالات العرض ومواقف السيارات وفي المنشآت الصناعية التي تتطلب حركة معتدلة على أرضها (الشكل 8 - ب).

ج- طلاء راتنج ذاتي التسوية (خاص بالحمولات العالية)

وهو معدّ للاستخدام في الأماكن المعرضة لحتّ عالٍ. يُنفذ بسماكات تراوح من 2 إلى 4 مم فوق السطوح البيتونية، ويُستعمل للأرضيات المعدَّة لتحمل الأوزان الثقيلة. وهو متين ومقاوم للانزلاق، ويتمتع بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية، إضافة إلى المظهر الجمالي الذي يكسبه للأرضية. وهو مثالي للاستخدام فوق أرضيات المسالخ ومصانع المشروبات الخفيفة ومصانع الأدوية والمواد الغذائية، وفي غرف التبريد والمخازن وفي المنشآت الكيميائية ومصافي النفط، وفي الصناعات التي تتطلب حركة مكثَّفة على أرض المنشآت (الشكل 8- ج).

     

الشكل (9)

 

الشكل (8 - ج) أرضية منشأة صناعية خاصة بالحمولات العالية

طلاءات أرضيات الملاعب

تُستخدم طلاءات أرضيات الملاعب والتي أساسها أكرليك مستحلب بالماء (لاتكس)  latex لتغطية أرضيات ملاعب التنس وكرة السلة وكرة اليد وكرة الطائرة وملاعب الأطفال والتراسات والممرات الداخلية والخارجية؛ فتكسبها طبقة مقاومة للانزلاق وتعطيها مظهراً جميلاً يحافظ على لونه ويتمتع بليونة عالية، ولا يتأثر بالعوامل الجوية. وهو سهل التنفيذ واقتصادي ذو ديمومة عالية (الشكل 9).

مراجع للاستزادة:

   -المواصفات العامة لتنفيذ المباني، وزارة الأشغال العامة والإسكان، وكالة الوزارة لشؤون الأشغال العامة، المملكة العربية السعودية 2002.

- Time Saver Standards for Architectural Design Data.  The Reference of Architectural Fundamentals. By McGraw - Hill, 1999.


التصنيف :
المجلد: المجلد الأول
رقم الصفحة ضمن المجلد : 591
مشاركة :

اترك تعليقك



آخر أخبار الهيئة :

البحوث الأكثر قراءة

هل تعلم ؟؟

عدد الزوار حاليا : 1030
الكل : 58505231
اليوم : 77745

الآثار الكهرحرارية

أصول المحاكمات   أصول المحاكمات la procédure تعبير يطلق على مختلف القواعد المتعلقة بتحديد الاختصاص القضائي ورفع الدعوى وسيرها أمام المحاكم والطلبات والدفوع التي تقدم في أثنائها، والأحكام التي تصدر بشأنها وطرق الطعن بهذه الأحكام، وتنفيذها. ولهذه القواعد أثرها في زيادة المعاملات وتنشيط الحياة الاجتماعية في المجتمع لأنها من العوامل المهمة في استقرار المعاملات بين الناس وفي اطمئنانهم على حقوقهم، كما أنها تؤدي إلى ضمان وصول الحق إلى صاحبه من غير مشقة ذاتية ولا كبير عناء مما يقوي الائتمان ويزيد الضمان.
المزيد »